Let Us know what you ride! SHOPPING CART

Hydroelectric power | Hydroforming technology at Touratech

Touratech ใช้ไฮโดรฟอร์มิง มาแปดปีแล้ว เทคโนโลยีนี้นำเสนอความเป็นไปได้ที่น่าสนใจ สำหรับนักพัฒนา และนักออกแบบในการออกแบบผลิตภัณฑ์ กระบวนการนี้แสดงให้เห็นถึงข้อดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับรูปทรงที่ซับซ้อนของอุปกรณ์ป้องกันเครื่องยนต์จากซีรีส์ Rallye

ฟังดูค่อนข้างง่าย : การใช้พลังน้ำ เพื่อนำชิ้นส่วนโลหะแผ่นให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ ไม่น่าแปลกใจเลยที่เอฟเฟกต์นี้ถูกนำมาใช้มานานแล้วในสิ่งที่เรียกว่าการทำไฮโดรฟอร์มแบบท่อ ตัวอย่างเช่น หลอดไฟท่อไอเสียสำหรับเครื่องยนต์ 2 จังหวะได้รับการผลิตอย่างคุ้มค่าและในปริมาณมากโดยใช้กระบวนการนี้

อย่างไรก็ตาม กระบวนการไฮโดรฟอร์มด้วยแผ่นใหม่นั้นไม่ง่ายนัก ดังนั้น นักพัฒนา Touratech จึงต้องทำงานบุกเบิกในหลายสาขา เพื่อให้สามารถใช้กระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์สแตนเลส และอะลูมิเนียมจำนวนมากได้

สิ่งนี้เริ่มต้นด้วยการเตรียมงาน เพราะแม้แต่การตัด และเตรียมแผ่นโลหะที่ใส่เข้าไปในเครื่องหรือ ที่เรียกว่าแผ่นเปล่าก็เป็นเพียงเรื่องเล็กน้อยเท่านั้น

เฉพาะเมื่อมีการกำหนดขนาดช่องว่างให้พอดีเท่านั้น วัสดุจึงสามารถไหลออกจากพื้นที่หน้าแปลนในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปในอัตราที่ต้องการอย่างแน่นอน

และมีแรงกดดันมหาศาลที่ต้องควบคุมในฟิกซ์เจอร์ ต้องใช้ประมาณ 2,000 บาร์ขึ้นไป เพื่อสร้างช่องว่างสแตนเลสที่หนา 4มิลลิเมตร

การผลิตเครื่องมือเป็นสิ่งที่ไม่ควรละเลยในการทำไฮโดรฟอร์มซึ่งต้องใช้ความรู้ความชำนาญที่กว้างขวาง ต้องใช้ความแม่นยำสูงสุดในการบดแม่พิมพ์ที่กดส่วนประกอบจากเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีความแข็งแรงสูง อย่างไรก็ตาม ตรงกันข้ามกับการวาดแบบลึกแบบคลาสสิก จำเป็นต้องใช้เครื่องมือเพียงครึ่งเดียวเท่านั้น ซึ่งเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบหลักของกระบวนการอยู่แล้ว

แต่การขึ้นรูปด้วยไฮโดรฟอร์มมีมากกว่านั้นมาก ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยีสามารถรับรู้รัศมีเล็กๆ เกือบทั้งหมดได้ และความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการก็สูงมากเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนของตัวป้องกันแบบเรียบ เช่น ตัวป้องกันกระบอกสูบหรือเครื่องยนต์ การทำไฮโดรฟอร์มทำให้เกิดรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งรับประกันการปกป้องที่เพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

back